مزایا و معایب بلوک AAC، مشخصات بلوک AAC

مشخصات بلوک AAC (بتن هوادهی اتوکلاو شده)

در این مقاله با معرفی، ترکیب، ساخت و مشخصات بلوک های AAC آشنا خواهید شد. مشخصات بلوک های AAC شامل اندازه معمول، حداقل ضخامت، استحکام فشاری، حداقل چگالی خشک، مقاومت حرارتی، تنش برشی مجاز، جذب صدا، مقاومت در برابر آتش، هدایت حرارتی، انقباض خشک شدن و غیره است.

بلوک های AAC چیست؟

⦁ بلوک AAC نوع خاصی از بلوک بتنی است که از سنگدانه های ریز، سیمان پرتلند، آب و عامل منبسط کننده دیگری (پودر آلومینیوم) تشکیل شده است.
⦁ بلوک AAC در سال 1924 توسط یک معمار سوئدی ساخته شد. بلوک AAC مواد جایگزینی برای مصالح ساختمانی است که خواصی مشابه خواص چوب دارند. همانطور که می دانیم چوب یک عایق حرارتی خوب، دارای ساختار محکم و کاربردی آسان است. در عین حال قابل احتراق، مستعد پوسیدگی و آسیب موریانه است. اما بلوک های AAC ضرر استفاده از چوب را به عنوان مصالح ساختمانی به حداقل می رساند. آسیب های قابل احتراق بودن، پوسیدگی و خوردگی توسط موریانه را می توان با استفاده از این بلوک کاملاً از بین برد.
⦁ محصولات AAC نه تنها شامل بلوک AAC می‌شوند، بلکه شامل پانل‌های دیواری، پانل‌های کف و سقف و غیره می‌شوند.

موارد استفاده از بلوک AAC
⦁ مورد استفاده در کاربردهای تجاری، صنعتی و مسکونی
⦁ AAC برای ساختمان های مرتفع و نیز ساختمان هایی با تغییرات دمایی بالا مناسب است.
⦁ مناسب برای استفاده در مناطقی با اختلاف درجه حرارت های شدید.
⦁ وزن ساختمان را کاهش می دهد، بنابراین در ساخت و سازهای سبک استفاده می شود.

مشخصات بلوک AAC

ویژگی های AAC Block

اندازه عمومی

مشخصات فنی

625 میلی متر * 240 میلی متر * (75-300) میلی متر

ضخامت 50,75,100,125,150,200,225
حداقل مقاومت فشاری 3 تا 4.5 N/mm 2 (IS 2185)
حداقل چگالی خشک 450 تا 650 کیلوگرم بر متر مکعب
مقاومت حرارتی 0.8-1.25 در هر اینچ ضخامت
تنش برشی مجاز 8-22 psi
جذب صدا تا 42 De
مقاوم در برابر آتش 4 ساعت
رسانایی گرمایی 0.16 تا 0.18 W/Mk
انقباض پس از خشک شدن 0.04٪ از اندازه بلوک AAC

ترکیب بندی
1- خاکستر بادی – 59٪
2- سیمان- 33٪ (معمولاً درجه OPC 53 -)
3- آهک – 8٪
4- پودر آلومینیوم – 0.07٪

فرآیند تولید بلوک AAC
⦁ ابتدا مواد هوادهی اتوکلاو شده با اختلاط سیلیس یا ماسه یا خاکستر با سیمان، آهک، آب و مواد انبساط‌کننده مانند پودر آلومینیوم تولید می‌شود.
⦁ این مواد پس از اختلاط در قالب با اندازه استاندارد ریخته می شود. برای تولید محصول AAC با یک ساختار تقویت شده، میلگرد فولادی یا مش نیز در قالب قرار می گیرد.
⦁ هنگامی که پودر آلومینیوم را با سیلیس یا سایر مواد حاوی سیلیس مخلوط می کنیم، گاز هیدروژن تشکیل می شود. در نتیجه بتن پنج برابر حجم اولیه خود منبسط می شود. چنین فرآیندی هوادهی نامیده می شود. بنابراین به عنوان بلوک های هوادهی شده نیز نامیده می شوند.
⦁ سپس گاز هیدروژن همزمان با ایجاد فضای خالی در بین بتن، خارج شده و قالب برداشته می شود و به قطعات کوچک بریده می شود (ضایعات در حین برش قابل بازیافت هستند).
⦁ سپس این قطعات را داخل اتوکلاو می ریزند. دمای اتوکلاو به حدود 190 درجه سانتیگراد و فشار حدود 8 بار تا 12 بار است.
⦁ تحت چنین بخار و فشاری، ماسه با هیدروکسید کلسیم واکنش داده و هیدرات سیلیکات کلسیم را تشکیل می دهد که استحکام بالایی به بلوک AAC می دهد.
⦁ سپس عمل آوری انجام شده و بلوک AAC برداشته شده برای استفاده در محل ساخت و ساز آماده می شود.

مزیت بلوک AAC
⦁ سبک بودن آن
⦁ صرفه جویی در هزینه و انرژی در حمل و نقل
⦁ صرفه جویی در هزینه های نیروی کار
⦁ افزایش شانس زنده ماندن در طول حادثه های های لرزه ای
⦁ اثرات زیست محیطی کمتر (به دلیل استفاده از خاکستر بادی)
⦁ بهبود راندمان حرارتی باعث کاهش بار گرمایش و سرمایش در ساختمان می شود.
⦁ کارایی بالایی دارد، امکان برش دقیق را فراهم می کند.
⦁ زباله های جامد تولید شده را می توان مجددا استفاده کرد.
⦁ مقاوم در برابر موریانه (مانند چوب تحت تأثیر موریانه قرار نمی گیرد)
⦁ مقرون به صرفه
⦁ مقاوم در برابر زلزله و انعطاف پذیری طراحی
⦁ عایق حرارتی و کارآمد انرژی
⦁ مقاوم در برابر آتش و سازگار با محیط زیست
⦁ اندازه بلوک AAC به طور کلی بزرگ است که منجر به کار سنگ تراشی سریعتر می شود.
⦁ بار مرده ساختمان بر روی فونداسیون را کاهش می دهد.

معایب AAC Block
⦁ هزینه اولیه بالا
⦁ کمبود کارخانه های تولیدی
⦁ طبیعتا شکننده است، بنابراین باید با دقت حمل و نقل شود.
⦁ نصب در هنگام بارندگی منجر به ترک پس از نصب می شود.
⦁ در دیوارهای جداکننده ضخامت بلوک AAC زیاد خواهد بود. بنابراین، آجر سفالی ترجیح داده می شود

نحوه اتصال
چسب هبلکس، ماده ی اتصال دهنده ی این بلوک ها است. یک ماده اتصال دهنده همه کاره، مبتنی بر پلیمر است که به ویژه برای ایجاد چسبندگی بالا، دوام و سرعت بخشیدن به فرآیند ساخت بلوک های AAC،CLC آجرهای خاکستر بادی، بلوک های بتنی و غیره طراحی شده است. این ملات با کیفیت بالا و از پیش مخلوط شده است که کاربرد آسانی دارد و متشکل از سیمان، ماسه درجه بندی شده و مواد افزودنی است و جایگزین ملات اتصال معمولی با ضخامت 12-18 میلی متر شده و ضخامت خود آن نیز بین 3-5 میلی متر است. این چسب های بلوکی موادی هستند که از قبل تهیه می شوند و از این رو استفاده از آن بسیار آسان است و تنها به اضافه کردن آب نیاز دارند.

چسب هبلکس Tiss HB 600
یک چسب پایه سیمانی پلیمری ست که برای چسباندن قطعات هبلکس و انواع بلوک های دیواری استفاده می گردد. چسبندگی عالی، کیفیت بالا، قیمت مناسب، استحکام و مقاومت بالا و مقاومت در برابر رطوبت از خواص منحصر به فرد این چسب می باشد و نیاز به هیچ افزودنی دیگری ندارد. این ملات پلیمری تنها با افزودن آب به آن آماده مصرف است.

ویژگی ها
⦁ چسباننده و اتصال دهنده قطعات هبلکس ( بلوک های AAC)، بسیار مقاوم در برابر رطوبت و آب
⦁ در هنگام چسباندن و اتصال بلوک های سیمانی سبک، درصد مصرف بسیار پایینی دارد و از این رو بسیار مقرون به صرفه است.
⦁ چسباندن واتصال بلوک های سبک CLC، همرا ه با چسبندگی عالی به سطح
⦁ در دو رنگ خاکستری و سفید، جهت هموار کردن و تسطیع سطوح داخلی و خارجی دیوارها، قابلیت آماده نمودن سریع و آسان

تماس فوری